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    TPE在復式注塑技術(包膠或雙色注塑)應用廣泛

    文章出處:責任編輯:人氣:-發表時間:2022-02-17 14:29【

     復式注塑技術一開始被用來美化消費品的外觀,現頗受歡迎。各種應用都采用了這項技術,甚至可以用來增強產品功能性,如提高耐化學性、增強握持性、手感更柔軟并更具吸引力。


      在復式注塑中常用的材料是熱塑性彈性體(TPE)??捎糜趶褪阶⑺艿牟牧戏N類已大為增加。在基材(如ABS、PC、PC/ABS、PA和SAN)上進行復式注塑,普遍選用的TPE有SEBS、TPE-V、TPE-U、TPE-E和TPE-A等。


      不管是采用嵌件注塑成型還是二次注塑成型,都是將熱塑性彈性體(TPE)注塑在與之相容的剛性基材上。這使得“軟包覆硬”產品的功能性得到增強,如絕緣性、耐化學性、更加符合人類工程學、更佳的手感、握持性以及出眾的美感。


      嵌件成型(業內稱包膠,二次注塑):嵌件成型中,先制成剛性部件(通常為比較硬的塑料部件),將其嵌入模穴中,然后在這個組件上用TPE注射成型,最后得到完整的產品。常規的注射成型設備可以用于嵌件成型。置入剛性部件時可以通過人工或機械手臂來完成。


      二次注射成型(業內稱雙色注塑及多色注塑):二次注塑成型也叫做兩次注射成型、雙色成型或多材質成型。這種情況下使用的專用機器帶有多個料筒,用來向同一個模具中注入不同的材料。


      不同的復式注塑產品,可能存在制件結構、厚薄、尺寸等方面的差異,需要考慮TPE的粘度(流動性,加工性能)以及脫模性能。


      TPE與剛性基材的粘結強度,是復式注塑中最關鍵的一環,TPE的注塑溫度對于TPE與剛性基材的粘結強度影響很大,合適的注塑溫度,應保證TPE具有良好的加工流動性,與剛性基材有著優良的粘結性,同時材料不至于發生降解。


      另外,在上述兩類復式注塑情形中,由于嵌件成型周期相對長些,在注塑TPE軟性組件前,將剛性制件(尤其是熔點高的PA,PBT等工程塑料)做預熱烘烤處理,再將制件嵌入到模腔內,更有利于TPE與剛性制件的粘結。


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