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    TPE原材料加工的問題及解決辦法

    文章出處:責任編輯:人氣:-發表時間:2022-02-17 14:27【

    TPE原材料加工時易出現的:成品出模變形


      可能原因:1冷卻時間太短,成品未能足夠冷卻;2開模速度過快,強拉變形;3產品構造有缺陷;4模溫過高,成品冷卻不到位。


      解決方法:1延長冷卻時間;2減緩開模速度;3修改模具;4降低模溫。


      TPE原材料加工時易出現的:射紋


      可能原因:1射速過快,模腔內空氣無法瞬間排出;2原料含有水分;3成型溫度過高,原料受高溫分解;4料管內有空氣進入。


      解決方法:1降低射速,使模腔內的空氣順利排出;2烘料;3降低成型溫度;4降低料管后段溫度,提高壓力。


      TPE原材料加工時易出現的:毛邊


      可能原因:1壓力過大,分模力大于鎖模力,迫開工模;2射壓及保壓過高;3射速太快,料溫過高;4模具排氣孔堵塞。


      解決方法:1降低壓力,增加鎖模力;2降低射壓及保壓;3降低射速及料溫;4清理模具。


      TPE原材料加工時易出現的:充模不足


      可能原因:1射壓不足,射速太慢;2成型溫度過低,流道太??;3模腔內空氣不能完全排出;4射出時間太短及射出量不足。


      解決方法:1提高射壓,射速;2提高成型溫度,修改流道;3增設排氣孔;4延長射出時間增加射出量。


      TPE原材料加工時易出現的:結合線


      可能原因:1射壓不足,射速太慢,澆口及流道太??;2成型溫度及模溫過低;3合流部排氣不夠及沒有溢流池;4使用過多的脫模劑。


      解決方法:1提高射壓及射速,修改澆口及流道;2提高溫度,增加背壓或加快螺桿轉速;3合流部增設排氣孔及增加溢流池;4減少使用脫模劑。


      TPE原材料加工時易出現的:成品光澤度不佳


      可能原因:1射速過慢,射壓不足,模溫過低;2模腔內有水氣或有油脂污染;3模具表面研磨不佳或澆口及流道太??;4射出量不足或原料中含有水分。


      解決方法:1提高射速、射壓、模溫;2擦拭干凈;3修改模具;4提高射壓、射速、延長射出時間或烘料。


      TPE原材料加工時易出現的:流紋


      可能原因:1射壓太高或太低,射速太快或太慢;2保壓時間太短或澆口太??;3模溫及澆口溫度太低4材料熔融不佳。


      解決方法:1調整適當的射壓及射速;2增加保壓時間或加大澆口;3提高溫度;4提高溫度,提高背壓或加快螺桿轉速。


      TPE原材料加工時易出現的:成品出模破裂


      可能原因:1料溫過低或模溫過低;2脫模斜度不夠或頂出方式不當3澆口太小4脫模角不足。


      解決方法:1提高溫度;2修改模具;3修改模具4修改模具。


      TPE原材料加工時易出現的:擠出成品表面粗糙


      可能原因:1成型溫度過低;2模溫過低。


      解決方法:1提高溫度及提高螺桿轉速;2提高模溫。


      TPE原材料加工時易出現的:擠出成品表面有塊狀


      可能原因:1料管未清理干凈,有雜物;2添加物如的載體未按要求。


      解決方法:1清理料管;2找出相應的色母。


      TPE原材料加工時易出現的:擠出量不夠


      可能原因:1料管溫度不夠;2??谟须s物或螺桿速率過低。


      解決方法:1提高模頭;2清理??诨蛱岣呗輻U轉速。


      TPE原材料加工時易出現的:擠出成品出模膨脹


      可能原因:1模頭溫度過低或螺桿轉速過快;2限料過快。


      解決方法:1提高模頭溫度;降低螺桿轉速2調整限料裝置。


      TPE原材料加工時易出現的:擠出時產生大量氣體


      可能原因:1融體溫度過高;2料管內有雜物。


      解決方法:1降低融體溫度;2清理料管。


      TPE原材料加工時易出現的:擠出成品有凹點


      可能原因:1原料含有水分;2融體溫度過高,螺桿轉速過快。


      解決方法:1烘料;2降低融體溫度及螺桿轉速。


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