分享智能手環腕帶TPU材料方案與生產工藝

在智能手環市場上，腕帶部分材料應用最多材料是TPE、TPU、TPSiv和硅膠材質等等。塑伯筆者之前詳細介紹過本公司主打的高檔智能手環TPE材料，做出來的成品效果比TPU材質的更好，雖然TPU有著優異的力學性能，廣泛使用在智能腕帶上，但是手感、耐候性能似乎缺乏流行元素，TPU一直以市場較低的價格被廣大智能手環腕帶制造商使用，例如小米手環品牌等，價格大概在30-35塊錢一公斤。

筆者下面介紹下智能腕帶TPU材料的生產工藝，與讀者分享與交流,歡迎廣大讀者投稿。

1、過料桶

把料桶溫度升高到300~~350度用PC本色先過一邊然后在用PE把PC料過干凈。在降溫到TPU所需要的溫度。在用TPU過一下?！慈绻袑Ｓ玫倪^料桶的料那是最好的〉

2、材料干燥

TPU的吸濕性強因此不同的TPU他們的干燥時間，溫度也是不一樣的，主要是根據原料商提供的物性表來實行。建議真空干燥比較好。

3、成型溫度

一般的TPU的成型溫度都是170~230之間如果是透明產品170~200比較好。溫度過高產品的透明度會下降。

4、磨具溫度

不同的TPU他們的模溫也是不一樣的，如90A~98A透明產品模溫一般是20~40度。如果是比較硬的TPU模溫要高一點但不要超過60度。最主要的是模溫要恒定。一般情況，選用冷卻水。

5.成型機臺

成型機臺要選用注射量要為額定量的40%~80%。不宜選用大機器。

6.成型工藝

大多數TPU要使用高壓慢速，因為TPU的收縮率大所以要使用高壓慢速。TPU的流動性好易產生溢料，不易采用高背壓和過高的鏍桿轉速。背壓一般在0.3~~4MPA，鏍桿轉速30~~75r/min過高的鏍桿轉速材料和鏍桿產生的剪切熱會很大就會導致材料分解。選用多級注射，這樣產品就不會產生過大的內應力。產品就不容易變形.和難脫模。磨具的排氣是很重要的，排氣不良產品會出現燒焦或氣泡。成型周期要穩定，射膠時間6~15秒。保壓在5~10秒。冷卻20~60秒。

東莞塑伯橡塑膠有限公司在智能穿戴設備材料這應用有非常成熟的經驗，與國外某知名智能手環品牌合作（至于哪個品牌暫且保密），滿足用戶的需求是我們的追求，為了滿足市場的需求，針對性開發了不同價格的智能手環TPE/TPU材料，可提供手環樣品與免費試料機會，塑伯相信我們的手環腕帶TPE材料方案會為你帶來更多的價值，歡迎廣大客戶來電來函咨詢！